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  鈑金加工的第一道工序，就是下料，下料的方式分為以下幾種，

  1，剪板，相對比較薄的板材和公差要求比較大的機箱機柜的加工，通常以這種方式下料，優點是下料成本低，使用設備簡單，工人操作技能也比較簡單。原材料在開平下料時跟距規格下料，邊料廢料比較少。缺點是公差較大，如果有異形孔時不方便加工。主要針對于傳統的機箱機柜。

  2，數控沖床下料，設備成本比剪板機要高，下料精度有保障，速度較快。缺點是，下料有毛刺，孔如果沒有相對印的磨具毛刺較多，圓孔正常孔不會，加工厚度有要求不能太厚。邊料比較大。

  3 ，激光切割下料，下料厚度可以達到10MM以上，不銹鋼，鐵的加工范圍都很大。異形孔也容易加工。缺點，成本相對于以上兩種加工方式都要高。機器成本和特殊板材要加輔助氣體才能完成。產品孔特別多密集時切割出來板材料容易變形翹曲。

  精密鈑金的加工品質要從每一道工序都細細的琢磨和改進，隨著機器設備的不斷進步。鈑金客戶也逐漸對產品提出了更高的要求。重慶鈑金加工，四川鈑金加工，北京鈑金加工